大型儲罐除鏽爬壁機器人的主要技術要求及對應措施

    時間:2023-05-12 14:48:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網微信

    隨着石油化工行業的大規模發展,用于原油、原油煉制等石化现有產品存儲的儲罐在數量、體積方面在不斷的擴增,這些儲罐在投入使用前、使用後的維護工作中,均需要對其外壁進行除鏽、防腐作業。以往多普遍采用沿儲罐外壁搭設腳手架,工人在腳手架上手持噴砂槍的除鏽方式,人工噴砂除鏽優勢在于噴砂過後的壁面粗糙度等級較好,有利于後續塗料附着在罐壁上;缺點在于不僅對自然環境與工人健康危害巨大,而且存在勞動強度大、施工周期長、安全性差等問題。

    受我國科技發展、勞動成本不斷上漲、環保意識提高等多方面影響,人工噴砂除鏽已經與環境保護、以人爲本等多方面發展要求相悖,以爬壁機器人搭載超高壓水射流機構,利用超高壓水射流的沖擊剝離作用實現對儲罐外壁除鏽的方式,因自動化程度高、人工成本投入少、汙染程度小等優勢逐漸被廣泛關注。但受限于儲罐結構,使除鏽爬壁機器人的作業具有一定的約束,通過對罐體結構分析,結合超高壓水射流除鏽的特點,按照簡單實用的原則,爬壁機器人應滿足以下設計要求:
     
    德高潔磁吸附爬壁機器人

    1、儲罐直徑爲12~22米,高度爲9~18米甚至更高,直徑和高度參數變化範圍較大,爬壁機器人須具備良好的壁面適應能力,以適應在具有曲面的罐體表面作業。

    2、爬壁機器人在進行超高壓水射流除鏽作業時,需承載100~280MPa,30L/min的超高壓水反作用力附壁爬行,所以機器人不僅需要可靠吸附能力,同時不能犧牲爬行的靈活性。

    3、爬壁機器人爬至20米高空作業時,所拖線纜、高壓軟管及回收廢水管中的水介質重達30Kg,爬壁機器人須具備一定的負載作業能力。

    4、爬壁機器人在爬至儲罐拼接處時,罐壁有3~5mm高的鋼板搭接焊縫,所以爬壁機器人應具備一定的越障能力,而且越焊縫時吸附穩定,不至于有脫落的風險,仍能進行超高壓水射流除鏽作業。

    5、爬壁機器人利用高壓水射流除鏽,水環境是不可避免的,爲保障爬壁機器人不會出現漏水,需具備良好的防水密封性能。

    6、同樣由于高壓水射流清洗,爲避免儲罐表面廢水横流,造成返鏽及二次汙染,儲罐除鏽爬壁機器人需做好廢水、廢渣回收問題。

    結合上述設計要求,機器人只有在各方面做到標准化才能呈現出良好的作業效果,德高潔結合儲罐實際作業場景及除鏽清洗需求,對儲罐高壓水除鏽爬壁機器人的吸附能力、負載能力、移動能力、控制功能、高壓水除鏽、廢水回收等方面的設計、研究、實驗,完成了對儲罐除鏽爬壁機器人整機的設計,爲石化企業提供一套能夠代替人工高空作業,並實現高效率、環保、智能的自動化儲罐除鏽解決方案,德高儲罐除鏽爬壁機器人憑借自身結構緊湊、功能強大、專業技能等方面,徹底打破儲罐機構對除鏽爬壁機器人作業的限制,具體表現如下:
     
    德高潔儲罐除鏽爬壁機器人成套裝備

    1、爬壁機器人采用磁力和真空吸附相結合,具有良好的附壁功能,使其能夠牢牢貼附在儲罐外壁表面,輕松應對超高壓水除鏽的反作用力;

    2、四驅底盤驅動方式,負載和爬高能力強,可攜帶150~200KG重量作業,移動速度快,反應靈活,並具有一定的曲面越長能力,可應對罐體、罐內、罐頂的除鏽清洗作業;

    3、機器人可通過便攜式控制器遙控操作,僅需人工手持遙控器即可控制機器人高空除鏽作業,簡單方便、靈活更加安全;

    4、真空抽排固液分離系統可將剝離下的廢棄物及時回收並進行分離,不易發生反鏽現象;將除鏽過程中汙水和漆渣全部被回收到地面處理設備中,漆渣自動裝袋,汙水經過濾、達到排放標准排掉,更加符合環保要求;

    5、爬壁機器人作業過程中,機器人作業發生意外脫落或結束工作離場時,安全吊索機構自動保護機器人不會發生坠落受損。

    6、可搭載超高壓水清洗機構、噴塗或噴砂工具,實現除漆和再噴塗同步作業,多功能搭載機制、有效降低企業投入成本。

    總的來說,德高潔儲罐除鏽爬壁機器人,采用爬壁機器人搭載超高壓水除鏽設備、自動化系統的技術,將高壓水射流除鏽、真空抽排固液分離系統、爬壁機器人作業于一體,通過人工地面手持遙控控制的形式操作爬壁機器人靈活除鏽,利用超高壓水射流快速高質量除鏽的同時,保持在除鏽的過程中不僅無粉塵、而且看不到水,實現所到之處,斑斑鏽迹一掃而光,真正做到實現“即除即幹”不返鏽的除鏽目的,與傳統儲罐除鏽方式相比,德高潔儲罐除鏽爬壁機器人減少人工成本、降低勞動強度、提高儲罐除鏽效率、質量、減少噴砂除鏽中產生沙塵對環境及人體健康的影響。

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