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高速動車組輪對超高壓水除漆系統

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時速達350km/h的高速動車組輪對需定期檢修,做探傷處理前,需要將輪軸及輪輻上的塗層徹底剝離下來。高速動車組輪對超高壓水除漆系統可以快速剝離輪軸上的塗層,還不傷及本體,並配備漆水分離汙水處理系統,節約水源的同時還可實現循環再利用。
品牌:德高潔壓力:2800bar
现有產品介紹

一、系統概述
 
高速動車組輪對超高壓水除漆系統結構圖

輪對是高鐵動車組非常重要的一種配件。由于高鐵動車組車輪和車軸都是用沒有添加合金元素的碳素鋼制造的,而這往往會成爲發生裂紋和脆性斷裂的原因,所以高鐵動車組輪對在運行一段時間以後須進行檢修。

檢修前,需要將輪軸及輪輻上的塗層剝離下來。傳統的方法是采用鋼絲刷進行打磨,此方法雖然可剝離塗層,但是效率很低,並且作業人員勞動強度很大,還會對輪對表面造成損傷,以至于對下一步的探傷造成影響。高速動車組輪對超高壓水除漆系統可以快速剝離輪軸上的塗層,還不傷及本體,並配備漆水分離汙水處理系統,節約水源的同時還可實現循環再利用。

二、系統構成
 
高速動車組輪對超高壓水除漆系統

高速動車組輪對超高壓水除漆系統由超高壓水射流除漆系統、低壓噴洗設備、輪對自動入位、旋轉機構、智能清洗房、抽排烘幹系統、降噪系統、循環水處理系統以及PLC控制系統等組成,可以高效、高質、安全地清除輪軸及輪輻上的漆層,爲探傷創造良好條件。清洗過程中不傷及制動器、離合器等部件。

三、除漆工藝
 
高速動車組輪對除漆前後對比

首先使用超高壓水射流對高速動車軸上的塗層進行剝離,將軸上及輪輻上的漆全部清除幹淨;隨後進入低壓噴淋階段,將輪對上附着的漆渣、灰塵、油泥等汙物清洗幹淨;最後進入烘幹階段,將輪對上的水在短時間內吹掃烘幹,避免將水帶入下道工序並造成清洗後的車軸迅速返鏽。清洗後的汙水進入漆水分離汙水處理系統處理,以便漆渣淤泥可回收。
 
高速動車組輪對超高壓水除漆系統PLC控制


技術參數
品牌:德高潔
壓力:2800bar
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